許多薄膜、薄片、壓力感測器及精密元件的壓縮測試，並不需要高速或大力量的自動設備，

反而更重視低速加壓、力量可視化，以及操作過程中的細微控制。

裕大針對這類應用規劃「低荷重手動壓縮測試平台」，

利用手動螺桿帶動上壓盤緩慢下降，讓操作人員可以依照樣品狀況及力量顯示值，逐步增加施力。

下壓盤下方配置荷重元，可即時量測實際施加於樣品上的力量，操作人員可一邊觀察力量數值，

一邊微調手動加壓程度，降低瞬間過度施力造成薄膜或易損元件破壞的風險。

薄膜式壓力感測器比對應用

其中一項實際應用為薄膜式壓力感測器的力量比對測試。

將待測薄膜壓力感測器放置於上下壓盤之間，操作人員以手動方式逐漸增加力量，同時取得：

設備荷重元的實際力量值 與 待測薄膜壓力感測器的輸出訊號

即可比較不同加壓力量下，感測器輸出的變化與差異，作為產品研發、感測器性能確認及品質檢驗的參考。

相較於直接使用氣壓缸、油壓缸或馬達快速施力，

手動螺桿方式可以讓操作人員更緩慢地接近目標荷重，特別適合容易受到過壓影響的薄膜型感測元件。

微浮動壓盤設計

若測試樣品對平面接觸較為敏感，可依需求增加微浮動／球面自調平壓盤結構。

當上下壓盤存在些微角度誤差時，浮動機構可在樣品初始接觸階段進行小角度補償，減少單側先接觸的情形。

此結構主要用於改善初始平面接觸，實際配置仍需依樣品尺寸、厚度、受力面積及測試目的進行規劃。

客製化測試配置

除了基本力量顯示外，裕大可依測試需求進一步規劃不同容量荷重元、不同尺寸壓盤、可更換壓頭、樣品定位治具、峰值顯示，以及力量資料輸出等功能。

讓設備不只是單純的手動壓力機，而是依照實際測試方法設計的低荷重壓縮與感測器比對平台。

設備類型： 低荷重手動壓縮測試平台

加壓方式： 手動螺桿加壓

力量範圍： 100 kgf 以內為主要應用範圍，可依需求選配不同容量荷重元

力量量測： 壓縮型荷重元 Load Cell

力量顯示： 數位式力量顯示器

力量單位： kgf、N 等，可依使用之顯示器規格配置

壓盤形式： 平面壓盤，可依樣品尺寸客製

壓頭： 可依測試需求設計圓形、方形或特殊尺寸壓頭

浮動機構： 可選配微浮動／球面自調平壓盤

樣品定位： 可依樣品外型設計定位治具

峰值功能： 可依力量顯示器規格選配 Peak Hold

資料輸出： 可依需求規劃 RS485、USB 或其他資料擷取方式

設備結構： 桌上型，可依荷重、樣品尺寸及測試空間客製設計

※實際規格可依測試力量、樣品尺寸、接觸面積及測試方式進行客製規劃。

手動微量加壓

利用螺桿機構緩慢增加力量，操作人員可依手感及力量顯示值細微調整施力，適合薄膜及容易受損樣品。

荷重元即時量測

下壓盤配置荷重元，直接量測樣品實際承受的壓縮力量，並透過數位顯示器即時顯示。

適合低荷重測試

主要針對 100 kgf 以內的小力量壓縮、壓合及感測器比對應用，不需要使用複雜的大型材料試驗機。

降低瞬間過壓風險

操作人員可以逐步接近目標力量，相較於快速施力方式，更容易掌握薄膜及易損元件的加壓狀況。

微浮動壓盤選配

可依需求增加小角度自調平機構，補償上下壓盤些微不平行，改善樣品初始接觸狀況。

可更換壓頭

可依感測器有效面積及樣品尺寸設計不同壓頭，方便進行不同接觸面積的壓縮測試。

客製樣品治具

針對薄膜、感測器及特殊形狀樣品，可設計專用定位治具，提高每次放置位置的一致性。

可擴充資料紀錄

依需求可增加力量訊號輸出，搭配電腦或資料擷取系統，進一步記錄力量變化。

薄膜式壓力感測器比對測試
以設備荷重元作為外部力量參考，逐步加壓並比較薄膜感測器的輸出變化。

壓力感測器研發測試
觀察不同力量條件下感測器的訊號、靈敏度及輸出差異。

薄膜及薄片壓縮測試
適用於不適合快速或大力量加壓的薄型材料。

電子元件壓合測試
針對容易受到過度壓縮影響的精密元件進行低速加壓。

材料研發與實驗室測試
適合學校、研究單位、實驗室及業界研發部門進行小力量壓縮相關研究。

產品品質檢驗
可依指定荷重進行樣品反應比較，應用於少量生產檢驗及品質確認。

特殊治具壓合測試
可依客戶樣品尺寸、外型及測試方法設計專用壓盤與定位治具。